技術背景

冶金、電子、汽車、電鍍、制革、油漆、印染、照相制版等行業每年都會產生大量的含重金屬工業廢水，如銅、鉻、鈷、鎳等。重金屬及其化合物毒性較大，一旦進入生物體內富集，通過影響DNA、改變遺傳信息對生物造成嚴重危害。僅就電鍍廢水，全國電鍍廠約有1萬多家，每年排放的含銅廢水20億立方米、含鉻廢水40億立方米。而且，這些廢水的隨意排放還會造成重金屬資源的大量浪費。本工藝采用中空纖維更新液膜技術同步分離和回收工業廢水中的重金屬，可在保護環境的同時，實現重金屬資源的回收，并可以避免傳統方法中一些無法逾越的弊病。具體來說，本技術是利用疏水性中空纖維膜與有機溶劑間的親和作用，使有機相在中空纖維膜的內壁面形成一層極薄的有機相液膜，并在連續相剪切力作用下不斷更新，強化傳質過程。利用這層液膜選擇性傳質的特性，金屬組分從廢水中遷移到達回收液中，利用其非平衡傳質和“上坡”效應，實現同步分離和富集的目的。其操作簡單易行，采用中空纖維膜器則可以提供更大的比表面積，還可避免過程的放大效應，形成模塊型集成技術。整個過程不會產生廢渣、廢水等二次污染物，具有設備體積小、集成度高、操作彈性大等優點。

技術指標

1、重金屬去除回收率：重金屬去除率≥99%，重金屬回收率≥90%；

2、處理后重金屬含量達到國家排放標準，如Cu(II)＜1mg/L，Cr(VI)＜0.5mg/L。

應用范圍

主要適用于含重金屬工業廢水清潔處理過程、濕法冶金中金屬組分的回收等。

市場分析

目前，國家對于環境污染的治理和各項制度規定越來越嚴格，如何高效、低能耗、低污染的處理含重金屬工業廢水是當務之急，該工藝設備簡單、占地少、能耗低、分離速度快、分離效率高，具有較廣泛的市場應用前景。

效益分析

主要設備是中空纖維更新液膜操作單元。總體設備比較簡單，投資。

合作方式

技術合作、技術轉讓